微控制器實習報告 篇1
這次實習我們使用控制電路的微控制器是AT89S51型號的。通過它實現對八盞雙色燈發光二極體的控制P0和《微控制器實習報告總結》正文開始》 這次實習我們使用控制電路的微控制器是AT89S51型號的。通過它實現對八盞雙色燈發光二極體的控制P0和P2口控制四盞燈。在AT89S51的9引腳接復位電路，對電路實現復位控制。在電路中接入74S164譯碼器和共陰極數碼管，通過AT89S51的P3口資料的輸入對共陰極數碼管的控制。同時也可實現雙色發光的二極體與共陰極數碼管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中斷控制電路，P3.5口接入蜂鳴器，使電路實現中斷作用，也使電路便於檢測。儘量朝“單片”方向設計硬體系統。系統器件越多，器件之間相互干擾也越強，功耗也增大，也不可避免地降低了系統的穩定性。系統中的相關器件要儘可能做到效能匹配。如選用CMOS晶片微控制器構成低功耗系統時，系統中所有晶片都應儘可能選擇低功耗產品。
硬體電路設計：
1）確保硬體結構和應用軟體方案相結合。硬體結構與軟體方案會相互影響，軟體能實現的功能儘可能由軟體實現，以簡化硬體結構。必須注意，由軟體實現的硬體功能，一般響應時間比硬體實現長，且佔用CPU時間；
2）可靠性及抗干擾設計是硬體設計必不可少的一部分，它包括晶片、器件選擇、去耦濾波、印刷電路板的合理佈線、各元器相互隔離等；
3）儘量朝“MCS-51單片”方向設計硬體系統。系統器件越多，器件之間相互干擾也越強，所消耗功耗也增大，也不可避免地降低了系統的穩定性；
4）系統中的相關器件要儘可能做到效能匹配。如選用CMOS晶片微控制器構成低功耗系統時，系統中所有晶片都應儘可能選擇低功耗產品。
1.1 微控制器型號及特性
微控制器型號是 AT89S51。特性是：⑴8031 CPU與MCS-51⑵相容 4K位元組可程式FLASH儲存器（壽命：1000寫/擦迴圈） ⑶全靜態工作：0Hz-24KHz ⑷三級程式儲存器保密鎖定 ⑸128*8位內部RAM ⑹32條可程式I/O線⑺兩個16位定時器/計數器 ⑻6箇中斷源⑼可程式序列通道⑽低功耗的閒置和掉電模式⑾片內振盪器和時鐘電路
1.2 晶振電路
微控制器晶振的兩個電容的作用 這兩個電容叫晶振的負載電容，分別接在晶振的兩個腳上和對地的電容，一般在幾十皮發。它會影響到晶振的諧振頻率和輸出幅度，晶振的負載電容=+Cic+△C式中Cd,Cg為分別接在晶振的兩個腳上和對地的電容，Cic（積體電路內部電容）+△C（PCB上電容）經驗值為3至5pf。 各種邏輯晶片的晶振引腳可以等效為電容三點式振盪器。晶振引腳的內部通常是一個反相器， 或者是奇數個反相器串聯。在晶振輸出引腳 XO 和晶振輸入引腳 XI 之間用一個電阻連線， 對於 CMOS 晶片通常是數 M 到數十M 歐之間。 很多晶片的引腳內部已經包含了這個電阻， 引腳外部就不用接了。這個電阻是為了使反相器在振盪初始時處與線性狀態， 反相器就如同一個有很大增益的放大器， 以便於起振。 石英晶體也連線在晶振引腳的輸入和輸出之間， 等效為一個並聯諧振迴路， 振盪頻率應該是石英晶體的並聯諧振頻率。 晶體旁邊的兩個電容接地， 實際上就是電容三點式電路的分壓電容， 接地點就是分壓點。 以接地點即分壓點為參考點， 振盪引腳的輸入和輸出是反相的， 但從並聯諧振迴路即石英晶體兩端來看， 形成一個正反饋以保證電路持續振盪。 在晶片設計時， 這兩個電容就已經形成了， 一般是兩個的容量相等， 容量大小依工藝和版圖而不同， 但終歸是比較小， 不一定適合很寬的頻率範圍。 外接時大約是數 PF 到數十 PF, 依頻率和石英晶體的特性而定。 需要注意的是： 這兩個電容串聯的值是並聯在諧振迴路上的， 會影響振盪頻率。 當兩個電容量相等時， 反饋係數是 0.5, 一般是可以滿足振盪條件的， 但如果不易起振或振盪不穩定可以減小輸入端對地電容量， 而增加輸出端的值以提高反饋量。
電路如圖所示
1.3 復位電路
微控制器在開機時或在工作中因干擾而使程式失控，或工作中程式處於某種無窮迴圈狀態等情況下都需要復位。復位作用是使CPU以及其他功能部件，如序列口，中斷都恢復到一個確定初始狀態，並從這個狀態開始工作。
復位電路有兩種：上電、按鈕復位，考慮到各部件影響，採用按鈕復位，當電阻給電容充電，電容的電壓為高電平，當按下按鈕時晶片復位腳近似低電平，於是晶片復位。
微控制器實習報告 篇2
一 實習目的
1. 通過對微控制器小系統的設計、焊接、裝配，掌握電路原理圖及電子線路的基本焊接裝配工藝、規範及注意事項;
2. 通過對系統板的測試，瞭解系統板的工作原理及效能，掌握元器件及系統故障的排除方法;
3. 掌握程式編制及除錯方法，完成系統初始化、儲存器操作、埠操作、鍵盤顯示等程式的編制及除錯(組合語言、C語言均可);
4. 通過微控制器系統的組裝，除錯以及程式編制、除錯及執行，與理論及實驗的有機結合和指導教師的補充介紹，使學生掌握控制系統的工作原理、開發方法和操作方法。
5. 培養學生解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二 實習意義
通過本實習不但可以掌握微控制器軟、硬體的綜合除錯方法，而且可以熟練掌握電路原理圖，激發對微控制器智慧性的探索精神，提高學生的綜合素質，培養學生應用微控制器實現對工業控制系統的設計、開發與除錯的能力。在製作學習過程中，不但可以掌握軟、硬體的綜合除錯方法，而且可以使學生對微控制器智慧性產生強烈的慾望。達到最大限度地掌握微機應用技術，軟體及介面設計和資料採集與處理的技能，培養電綜合實踐素質的目的。
三 系統基本組成及工作原理
1 系統基本組成
系統以微控制器STC89C52作為控制核心，各部分基本組成框圖如圖1所示。
流水燈部分由微控制器、鍵盤模組等組成;
四位數碼顯示，程式設計實現30秒倒計時部分由微控制器、鍵盤模組、液晶顯示模組等組成;
按鍵功能部分通過按鍵控制流水燈部分、四位數碼顯示部分;
電子鐘部分由微控制器、鍵盤模組、液晶顯示模組等組成;
使用功能鍵實現相應的功能組合部分通過流水燈部分、30秒倒計時部分實現;
模數轉換部分由微控制器、ADC0809轉換模組、鍵盤模組、液晶顯示模組等組成。
2 系統工作原理
本設計採用STC89C52RC微控制器作為本系統的控制模組。微控制器可把由ADC0809及微控制器中的資料利用軟體來進行處理，從而把資料傳輸到顯示模組，實現阻值大小的顯示。以數碼管顯示為顯示模組，把微控制器傳來的資料顯示出來。在顯示電路中，主要靠按鍵來實現各種顯示要求的.選擇與切換。
對於模數轉換部分，微控制器89C51通過P0口的I/O線向ADC0809傳送鎖存地址以及復位、啟動轉換等訊號，並查詢轉換狀態。 ADC0809啟動轉換後，將0-8個通道一次輸入的電壓訊號轉換成相應的數字量，供89c51讀取使用，並且將EOC置1供微控制器查詢轉換狀態。而滑動變阻器負責將阻值訊號轉換成電壓訊號，再送到ADC0809的八個通道。當微控制器查詢到轉換結束後依次讀取資料並按照現實的需要進行二進位制轉BCD碼等處理最後控制顯示電路顯示出數字。 其實現方式是：ADC0809轉換來自3通道的阻值變化訊號。80c51的P2口與ADC0809的輸出相連用於讀取轉換結果，同時P0.0-P0.6作控制匯流排，向ADC0809傳送鎖存、啟動等控制資訊，並查詢EOC狀態。ALE經分頻後給ADC0809提供時鐘訊號。P3.0和P3.1口用於向顯示電路輸出段碼，P3.2-P3.7用於數碼管的位選。
四 系統硬體設計
結合本設計的要求和技術指標，通過對系統大致程式量的估計和系統工作的估計，考慮價格因素。選定AT89C51微控制器作為系統的主要控制晶片，8位模擬轉換器ADC0809進行阻值轉換。 逐次比較法A/D轉換器是目前種類最多、應用最廣的A/D轉換器，其原理即“逐位比較”，其過程類似於用砝碼在天平上稱物體重量。它由N位暫存器、A/D轉換器、比較器和控制邏輯等部分組成，N位暫存器代表N位二進位制碼。目前應用最廣的逐次比較法A/D轉換器有ADC0809。它是一種8路模擬輸入8位數字輸出的逐次比較法A/D轉換器件。其主要效能指標和特性如下：
分表率：8位
轉換時間：取決於晶片時鐘頻率，轉換一次時間位64個時鐘週期
單一電源：+5v
模擬輸入電壓範圍：單極性0-+5v;雙極性-5v-+5v
具有可控三態輸出鎖存器
啟動轉換控制位脈衝式，上升沿使內部所有暫存器清零，下降沿使A/D轉換開始。
通過以上效能比較，我們不難看出ADC0809滿足本設計的要求，所以本設計採用ADC0809作為A/D轉換器
1 按鍵電路設計
利用微控制器的P1口擴充套件一個8位鍵盤。
2 晶振與復位電路設計
本設計採用的是上電覆位的形式，如圖3.3所示，上電順進RST獲得高電平，隨著電容器C的充電，RST引腳上的高電平將逐漸下降，只要高電平能保持復位所需要的兩個機器週期以上時間，微控制器就能實現復位操作。 晶振電路為微控制器提供工作所需要的時鐘訊號。震盪頻率越高，系統時鐘頻率也越高，微控制器執行的速度就越快。其電路如圖3.4所示。89C51的XTAL1和XTAL2兩個引腳跨接晶體振盪器和微調電容C1、C2形成反饋電路，就構成了穩定的自激振盪器，本設計的震盪器頻率為12MHZ。
3 下載電路設計
4 流水燈模組設計
5 模數轉換模組設計
6 顯示電路設計
本設計採用六位數碼管。本系統採用共陽極動態掃描的方式連線。數碼管的段碼資料由89C51的P3.0-P3.1口送出，89C51的P3.2-P3.7輸出位選通訊號，只有被選中的那位數碼管才會顯示段碼
7 整體電路設計
五 系統軟體設計
1主程式設計
主程式採用分支結構，以狀態號標識系統所處的狀態。在上電初始化後即進入狀態號的輪詢掃描，狀態號的值決定了分支程式的入口。其中分支程式分別為：AD轉換模組(狀態號為0)，數字模組狀態號為1)，倒計時模組(狀態號為2)，電子鐘模組(狀態號為3)，功能組合模組(狀態號為4)，流水燈模組(狀態號為5)。
2 功能子程式設計
2.1 流水燈模組
流水燈模組利用微控制器的P3口，通過給P3口的各位送低電平，相應的實現流水燈有規律的點亮。
2.2 30秒倒計時模組
30秒倒計時模組利用微控制器的P3.0與P3.1口送相應的段控資料，P3.2-P3.7口送相應的位控資料。通過程式實現30秒倒計時。
2.3 數字加減模組
利用數碼管實現數字顯示，通過加一鍵或者是減一鍵實現數字變數的加一或者減一，進而實現利用數碼管顯示加一鍵、減一鍵功能。
2.4 電子鐘模組
利用數碼管實現時間顯示，通過加一鍵或者是減一鍵實現小時變數或者是分鐘變數的加一，從而實現調時功能。
2.5 模數轉換模組
對於模數轉換部分，微控制器89C51通過P0口的I/O線向ADC0809傳送鎖存地址以及復位、啟動轉換等訊號，並查詢轉換狀態。 ADC0809啟動轉換後，將0-8個通道一次輸入的電壓訊號轉換成相應的數字量，供89c51讀取使用，並且將EOC置1供微控制器查詢轉換狀態。而滑動變阻器負責將阻值訊號轉換成電壓訊號，再送到ADC0809的八個通道。
當微控制器查詢到轉換結束後依次讀取資料並按照現實的需要進行二進位制轉BCD碼等處理最後控制顯示電路顯示出數字。 其實現方式是：ADC0809轉換來自3通道的阻值變化訊號。80c51的P2口與ADC0809的輸出相連用於讀取轉換結果，同時P0.0-P0.6作控制匯流排，向ADC0809傳送鎖存、啟動等控制資訊，並查詢EOC狀態。ALE經分頻後給ADC0809提供時鐘訊號。P3.0和P3.1口用於向顯示電路輸出段碼，P3.2-P3.7用於數碼管的位選。
六 實習總結、體會
本次微控制器實習我們一共完成了個模組的程式設計，包括：led顯示模組、數碼管顯示模組和鍵盤模組。分別實現了流水燈的迴圈點亮控制、數碼管的靜態和動態計數顯示，還有矩陣鍵盤按鍵控制數碼管顯示的程式設計。然後我們分別用protues系統模擬軟體對各個模組進行了模擬模擬，用keil軟體編制了組合語言程式，驗證了我們所設計的程式。 這次實習還使我理解了編寫程式的一些技巧。微控制器應用系統一般由包含多個模組的主程式和由各種子程式組成。每一模組都要完成一個明確的任務，實現某個具體的功能，如計算、接受、傳送、延時、顯示等。採用模組化程式設計方法，就是將這些具體功能程式進行獨立設計和分別除錯，最後將這些模組程式裝配成整體程式並進行聯合除錯。
模組化程式設計方法的優點：一個模組可以為多個程式所共享;單個功能明確的程式模組的設計和除錯比較方便，容易完成;利用已經編好的成熟模組，將大大縮短開發程式的時間，降低開發成本。採用迴圈結構和子程式結構可以使程式的容量大大減少，提高程式的效率，節省記憶體。對於多重迴圈，要注意各重迴圈的初值和迴圈結束的條件，避免出現程式無休止迴圈的“無窮迴圈”現象; 通過這次的實習我發現，只有理論水平提高了，才能夠將課本知識與實踐相結合，理論知識服務於教學實踐，以增強自己的動手能力。這次實習十分有意義，這次實習我們知道了理論和實踐的距離，也知道了理論和實踐相結合的重要性。
回顧起此次課程設計，感覺受益匪淺，從拿到題目到完成整個程式設計，從理論到實踐，學到很多很多的課堂理論中沒學到過的東西，不僅對鍵盤的識別技術這一章節的知識點有了深刻的認識，而且對這學期開設的微控制器這門課程有了更全面的瞭解，尤其是在學習使用proteus軟體片程式設計和模擬時收穫良多。通過這次微控制器課程設計，還使我懂得了實踐的重要性。同時在程式除錯的過程中提高自己的發現問題、解決問題、實際動手和獨立思考的能力。 這次課程設計能順利的完成，除了我們的努力外，當然也離不開指導老師申老師的辛勤指導，致使我在設計的過程中學到了很多實用性的知識。同時，對給過我幫助的所有同學和各位指導老師表示忠心的感謝!
微控制器實習報告 篇3
這次實習我們使用控制電路的微控制器是AT89S51型號的，微控制器實習報告總結。通過它實現對八盞雙色燈發光二極體的控制P0和P2口控制四盞燈。在AT89S51的9引腳接復位電路，對電路實現復位控制。在電路中接入74S164譯碼器和共陰極數碼管，通過AT89S51的P3口資料的輸入對共陰極數碼管的控制。同時也可實現雙色發光的二極體與共陰極數碼管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中斷控制電路，P3.5口接入蜂鳴器，使電路實現中斷作用，也使電路便於檢測。儘量朝“單片”方向設計硬體系統。系統器件越多，器件之間相互干擾也越強，功耗也增大，也不可避免地降低了系統的穩定性。系統中的相關器件要儘可能做到效能匹配。如選用CMOS晶片微控制器構成低功耗系統時，系統中所有晶片都應儘可能選擇低功耗產品。
硬體電路設計：
1)確保硬體結構和應用軟體方案相結合。硬體結構與軟體方案會相互影響，軟體能實現的功能儘可能由軟體實現，以簡化硬體結構。必須注意，由軟體實現的硬體功能，一般響應時間比硬體實現長，且佔用CPU時間;
2)可靠性及抗干擾設計是硬體設計必不可少的一部分，它包括晶片、器件選擇、去耦濾波、印刷電路板的合理佈線、各元器相互隔離等;
3)儘量朝“MCS-51單片”方向設計硬體系統。系統器件越多，器件之間相互干擾也越強，所消耗功耗也增大，也不可避免地降低了系統的穩定性;
4)系統中的相關器件要儘可能做到效能匹配。如選用CMOS晶片微控制器構成低功耗系統時，系統中所有晶片都應儘可能選擇低功耗產品。
1．1 微控制器型號及特性
微控制器型號是 AT89S51。特性是：⑴8031 CPU與MCS-51⑵相容 4K位元組可程式FLASH儲存器(壽命：1000寫/擦迴圈) ⑶全靜態工作：0Hz-24KHz ⑷三級程式儲存器保密鎖定 ⑸128*8位內部RAM ⑹32條可程式I/O線⑺兩個16位定時器/計數器 ⑻6箇中斷源⑼可程式序列通道⑽低功耗的閒置和掉電模式⑾片內振盪器和時鐘電路。
1．2 晶振電路
微控制器晶振的兩個電容的作用 這兩個電容叫晶振的負載電容，分別接在晶振的兩個腳上和對地的電容，一般在幾十皮發，實習總結《微控制器實習報告總結》。它會影響到晶振的諧振頻率和輸出幅度，晶振的負載電容=[(Cd*Cg)/(Cd+Cg)]+Cic+△C式中Cd,Cg為分別接在晶振的兩個腳上和對地的電容,Cic（積體電路內部電容）+△C（PCB上電容）經驗值為3至5pf。 各種邏輯晶片的晶振引腳可以等效為電容三點式振盪器。晶振引腳的內部通常是一個反相器, 或者是奇數個反相器串聯。在晶振輸出引腳 XO 和晶振輸入引腳 XI 之間用一個電阻連線, 對於 CMOS 晶片通常是數 M 到數十M 歐之間. 很多晶片的引腳內部已經包含了這個電阻, 引腳外部就不用接了。這個電阻是為了使反相器在振盪初始時處與線性狀態, 反相器就如同一個有很大增益的放大器, 以便於起振. 石英晶體也連線在晶振引腳的輸入和輸出之間, 等效為一個並聯諧振迴路, 振盪頻率應該是石英晶體的並聯諧振頻率. 晶體旁邊的兩個電容接地, 實際上就是電容三點式電路的分壓電容, 接地點就是分壓點. 以接地點即分壓點為參考點, 振盪引腳的輸入和輸出是反相的, 但從並聯諧振迴路即石英晶體兩端來看, 形成一個正反饋以保證電路持續振盪. 在晶片設計時, 這兩個電容就已經形成了, 一般是兩個的容量相等, 容量大小依工藝和版圖而不同, 但終歸是比較小, 不一定適合很寬的頻率範圍. 外接時大約是數 PF 到數十 PF, 依頻率和石英晶體的特性而定. 需要注意的是: 這兩個電容串聯的值是並聯在諧振迴路上的, 會影響振盪頻率. 當兩個電容量相等時, 反饋係數是 0.5, 一般是可以滿足振盪條件的, 但如果不易起振或振盪不穩定可以減小輸入端對地電容量, 而增加輸出端的值以提高反饋量。
1．3 復位電路
微控制器在開機時或在工作中因干擾而使程式失控，或工作中程式處於某種無窮迴圈狀態等情況下都需要復位。復位作用是使CPU以及其他功能部件，如序列口，中斷都恢復到一個確定初始狀態，並從這個狀態開始工作。
復位電路有兩種：上電、按鈕復位，考慮到各部件影響，採用按鈕復位，當電阻給電容充電，電容的電壓為高電平，當按下按鈕時晶片復位腳近似低電平，於是晶片復位。
微控制器實習報告 篇4
一、生產實習的目的和意義：
生產實習是培養本科學生理論聯絡實際，提高實際動手操作能力的重要教學環節。本專業的生產實習旨在使學生廣泛瞭解實際電子產品生產的全過程，熟悉電子產品的主要技術管理模式，並在實習的操作過程中學習、掌握電子產品的焊接、安裝、除錯的實際操作技能。鞏固和加深理解所學的理論，開闊眼界，提高能力，為培養高素質大學本科人才打下必要的基礎。通過學習，是理論與實際相結合，可以使學生加深對所學知識的理解，併為後續專業課的學習提供必要的感性知識，同時使學生直接瞭解本業的生產過程和生產內容，為將來走上工作崗位提供必要的實際生產知識。
二、實習的基本內容：
集中授課，進行相關知識的學習。
學習、掌握電子產品的獨立性設計與安裝、除錯的能力。進一步掌握電子測量儀器的正確使用方法，電元器件的測量與篩選技術。
初步瞭解電子整機產品的工藝過程。
為能使學生得到充分的鍛鍊，較大的提高學生的實際動手能力，本次生產實習安排每一位學生獨立完成全部系統的設計與安裝工作。
本實習環節，學生要獨立使用電焊鐵及各種電子測試裝置電路安裝與除錯，要學生嚴格遵守電器裝置的使用安全，遵守實驗室的各項規章制度。
三、基本要求：
在教師的指導下練習在測試電路德核心板上焊接元件，掌握焊接要領。
熟悉元器件的效能及管腳分配。
在給定的PCB板上焊接跳線，IC插座，電阻，電容，LED器件等。
檢查焊接是否正確。
插上元器件，執行系統，並觀測系統工作是否正常。
四、總體設計電路思想和原理：
本次生產實習用到的開發板和模組共7塊，分別為：微控制器核心板，電子鐘模組，MP3模組，RFID模組，無線傳輸模組，脈搏感測模組，GPS模組。
各模組相互組合，其所能實現的基本功能如下：
微控制器核心板+電子鐘模組：實現時間的顯示，溫度的測量，且可通過遙控器調時、定鬧等。
微控制器核心板+無線傳輸模組：實現資料的近距離無線傳輸。
微控制器核心板+MP3模組（含SD卡）：實現MP3播放功能。
微控制器核心板+RFID模組：實現地鐵檢票系統的模擬。
微控制器核心板+脈搏感測模組：實現人體脈搏感測的測量。
微控制器核心板+GPS模組：實現GPS衛星定位功能。
（一）核心板電路設計
微控制器核心板電路主要包括STC12C5A60S2微控制器，電子鐘模組介面電路，MP3介面電路，無線傳輸模組介面電路，脈搏感測模組介面電路，GPS模組介面電路，串列埠擴充套件電路，電源供電電路。該系統的微控制器是巨集晶科技生產的單時鐘機器週期（IT）的微控制器，是高速、低功耗、超強幹擾的新一代8051微控制器。通過使用STC-ISP軟體，該微控制器可實現串列埠線上程式設計，無需程式設計器，無需模擬器。
核心板電路的設計思想主要是圍繞微控制器晶片的工作原理和特點，為其實現合理的設計出外圍電路：包括電源電路，顯示電路部分，復位電路部分，序列口通訊電路，按鍵電路等。
（二）電子鐘模組電路設計
該模組主要用到的晶片有：時鐘保持晶片DS1302，單匯流排數字溫度感測器DS18B20，紅外遙控解碼器TL1838A。
該模組電路設計的思想是瞭解這三種晶片的工作電壓，DS1302的工作時鐘頻率以及三種晶片與微控制器之間的硬體連線。
（三）MP3模組電路設計
該模組用到的主要晶片有MP3音訊解碼晶片VS1003，3.3V電壓轉換晶片LM1117-3.3,2.5V電壓轉換晶片LM1117-2.5。
該電路的設計思想主要是瞭解晶片的作用和特點，尋找各晶片之間的聯絡，VS1003晶片是該模組的主要部分。微控制器設有單獨解碼MP3檔案的功能，而微控制器可與通過VS1003的介面電路的連線，進行MP3的解碼，實現音訊的輸出。通過晶片各引腳的功能和特點，合理的設計出相應的外圍電路。
（四）RFID模組電路的設計
該模組的電路所用到的主要晶片為13.56MHZ的非接觸式通訊讀卡晶片FM1702。該晶片是基於ISO/4443標準的非接觸卡讀卡機專用晶片，採用0.6微米CMOS 、EEPROM工藝，支援13.56MHZ頻率下的type A非接觸式通訊協議，
支援多種加窗演算法，相容philips的MFRC530（SPI介面）讀卡機晶片。
該模組的電路設計思想是基於FM1702各引腳的功能和特點，合理的設計晶片的外圍電路，其中的電容和電感所構成的天線是晶片與S50卡通訊的工具。
五、單元電路設計：
微控制器核心板電路分析
微控制器核心板是本次實習中最重要的部分，它是實現各種模組功能的基礎部分。微控制器核心板的核心是STC12C5A60S2微控制器晶片，圍繞該晶片設計出相應電源供電電路，蜂鳴器驅動電路，按鍵電路，序列口通訊電路，復位電路，液晶屏驅動電路以及各模組的介面電路，由以上的電路部分就構成一個核心板電路系統。
電子鐘模組電路分析
電子鐘模組配合微控制器核心板，可在LCD1602液晶屏上顯示當前的日期（年月日）時間（時分秒），環境溫度值，和紅外遙控解碼值。使用者可通過遙控器或微控制器核心板上的按鍵來進行日期和時間的設定。
通過遙控上的“EQ”鍵，可控制LED顯示介面在時間、溫度、紅外解碼之間的切換。如果想調整時間，需要首先使用遙控器的“EQ”鍵將LCD顯示調製時間介面。之後通過按“播放停止鍵”將時間停止。然後再按“左快捷鍵”向右切換。最後按“加減鍵”可以進行數值的加減操作，調整完成後，再次按“播放停止鍵”，時間開始執行。另外通過微控制器核心板上的K1-K4鍵也可以完成時間的調整：其中K1鍵對應遙控器的“右快捷鍵”，即實現向右切換年月日時分。K3鍵對應遙控器的“加鍵”，即實現年月日時分的加1。K4鍵對應遙控器的“減鍵”，即實現年月日時分的減1。
MP3電路模組分析
是一單晶片MP3/WMA/MIDI音訊解碼和ADPCM編碼晶片，其擁有一個高效能低功耗的DSP處理器核VS-DSP。5K的指令RAM，0.5K的資料RAM，序列的控制和資料輸入介面，4個通用IO口，1個UART口。同時片內帶有一個可變取樣率的DAC，一個立體聲DAC以及音訊耳機放大器。VS1003通過一個序列介面來接收輸入的位元流，它可以作為一個系統的從機。
與微控制器連線的引腳主要有7個，分別為：SO、SI、SCLK、XDCS、XRESET、DREQ、MOSI，只有保證它們與微控制器正確可靠的連線，才能對VS1003進行有效的操作與控制。另外，VS1003各部分的供電電壓與輸出電壓值是不同的。
卡是一種大容量，價效比高，體積小，訪問介面簡單的儲存卡。SDIMMC卡大量 應用於數碼相機、MP3、手機、大容量儲存裝置。作為這些行動式裝置的儲存載體，它具有低功耗，非易失性，儲存資料無需消耗能量的特點。
卡只使用了1-7觸點。對於1號引腳（CD/DAT3）擴充套件的DAT線（DAT1-DAT3）在上電後處於輸入狀態，它們在執行SET-BUS-WIDTH命令後作為DAT線操作，當不用DAT1-DAT3線時，主機應使自己的DAT1-DAT3線處於輸入模式，這樣定義是為與MMC卡保持相容。上電後，CD/DAT3作為帶50K上拉電阻的輸入線（可用於檢測卡是否存在或選擇SPI模式）。使用者可以在正常的資料傳輸中用SET-CLR-CARD-DETECT（ACMDA口）命令斷開上拉電阻的連線。MMC卡的該引腳在SD模式下為保留引腳，在SD模式下無任何作用。對於2號引腳CMD，MMC卡在SD模式下為IO/PP/OO，MMC卡在SPI模式下為I/PP。
關於電壓匹配問題，SD卡的邏輯電平相當於3.3V TTL電平標準，而微控制器的邏輯電平為5V。因此，它們之間不能直接相連，否則會有燒燬SD卡的可能。解決邏輯器件介面的電平相容問題，原則主要有兩條：一為輸出電平器件輸出高電平的最小電壓值，應大於接受電壓器件識別為高電平的最低電壓值。二為輸出電平器件輸出低電平的最大電壓值，應小於接受器件識別為低電平的最高電壓值。考慮到SD卡在SPI協議的工作模式下，通訊都是單向的，於是在微控制器向SD卡傳輸資料時採用電晶體加上拉電阻法的方案。在SD卡向微控制器傳輸資料時，可以直接連線。因為它們之間的電平剛好滿足上述的電平相容原則，既經濟又實用。該方案可以雙電源供電（一個5V電源，一個3.3V電源供電），3.3V電源可用ASL1117穩壓管從5V電源穩壓獲取。
RFID模組電路分析
基於FM1702SL的非接觸式IC卡讀寫器，只要稍加改動就能開發成不同的射頻識別應用系統，如考勤系統，門禁系統，公交車收費系統等。S50非接觸式卡符合MIFARE的國際標準，容量8K位，資料儲存期10年，又可改寫10萬次，讀無限次。S50卡不帶電源，自帶天線，內含加密控制邏輯電路和通用邏輯電路，卡與讀卡器之間的通訊採用國際通用DES和RES保密交叉演算法，具有較高的保密效能。
微控制器與FMITDISL通用SPI匯流排通訊，採用中斷工作模式，在FMITDISL復位後，必須進行一次初始化程式以便初始化SPI介面模式，而且可以同步實現微控制器和FMITDISL的啟動工作。資訊儲存在MIFARSE卡里，讀寫器與卡通過各自的天線建立起二者之間非接觸資訊傳輸通道。當卡進入系統的工作區時，讀寫器向卡發射一組固定頻率的電磁波，卡內有一個LC串聯諧振電路，其頻率與讀寫器發射的頻率相同，在電磁波的激勵下，LC諧振電路產生共振，從而使電容內有了電荷，在這個電容的另一端接有一個單向導通的電子粟，將帶內容內的電荷送到另一個電容記憶體儲，當所有積累的電荷達到2V時，此電容可做到電源為其它電路提供工作電壓，將卡內資料發射出去或讀取讀寫器的資料。
根據互感原理可知，讀寫器天線半徑越大，匝數越多，讀寫器上的天線和卡上的天線的互感係數就越大。根據國際標準的要求，卡和讀寫器的通訊距離為10cm，通過調整天線驅動電壓可以改變通訊的最長距離。天線的傳輸頻寬和品質因數成反比關係。過高的品質因數會導致頻寬減小，從而減弱讀寫器的調製邊帶，會導致讀寫器無法與卡通訊。
無線傳輸模組分析
是一無線通訊晶片，採用FSK調製，可以實現點對點或是1對6的無線通訊。無線通訊速度最高可達2Mbps，只需為微控制器系統預留5個GPIO，1箇中斷輸入引腳，就可很容易地實現天線通訊的功能，非常適合用MCU系統構建無線通訊功能。
具有收發模式，待機模式和掉電模式，四種工作模式，並由CE、暫存器內部PWR、VP和PRIM、RX共同控制。nRF24L01所有的配置都由配置暫存器來定義，這些配置暫存器可通過SPI口訪問。SPI介面由SCK、MOSI、MISO及CSN組成，在配置模式下微控制器通過SPI介面配置nRF24L01的工作引數，在發射或接收模式下微控制器SPI介面傳送和接收資料。
微控制器的控制指令從nRF24L01的MOSI引腳輸入，而nRF24L01的狀態資訊和資料是從其MISO引腳輸出並送給微控制器的。利用SPI傳輸資料時，是先傳輸低位位元組，再傳輸高位位元組，並且在傳輸每個位元組時是從高位傳起。
六、微控制器軟體系統工作流程
通過使用STC-ISP軟體，STC12C5A60S2微控制器可實現串列埠線上程式設計。由於現在大的資料計算機都不存在提供單獨的串列埠，所以需要USB轉RS232串列埠線。
USB轉RS232串列埠裝置驅動程式的安裝
STC-ISP V483串列埠下載軟體
七、實習過程心得：
新學期伊始，就迎來了為期四周的微控制器生產實習。在這次生產實習過程中，我受益頗多。這是我們經歷的第一次廣泛瞭解實際電子產品生產的全過程。從最初的設計，到焊接，安裝，除錯，我們都是逐一親自動手操作完成的。在這次實習中，我們遇到了不少問題，但正是因為有了這些問題，才有了我們更加深入學習的機會。為了解決這些問題，我們查資料，探討，請教老師，充分利用自己身邊的一切資源來學習。這樣的學習過程讓我們對所學內容理解的更深刻，而且大大提高了我們的團結協作能力。在實際操作焊接的過程中，我們從笨拙到熟練，動手能力不斷提高，有了很大的進步。這為我們以後步入工作崗位做了良好的鋪墊。
總之，通過這次生產實習，我受益匪淺，各方面的能力都有了提高。最後，感謝在實踐過程中悉心指導的每一位老師！