要素五：環 篇一
大家都知道印刷車間主要是以紙張為原材料，而紙張對環境比較敏感。天氣潮溼時，容易荷葉邊；天氣乾燥時，又容易出現緊邊，在生產作業時，很容易導致套印不準，模切走位的現象。筆者在青海虎彩時，當時因為北方天氣寒冷，晚上零下20多度，車間沒有安裝恆溫恆溼系統，複合、轉移金卡表面常常有水霧，開機印刷時經常掉墨，整批產品面臨報廢的巨大風險。後來通過給車間安裝恆溫恆溼系統等措施，以及讓產品提前在車間預熱5天，終於解決了掉墨、附著力不好的問題。
另外，印刷車間對色彩環境也是有要求的，車間的明暗度、色彩觀測光源都是有講究的，只有真正做到位，才能有效預防環境方面所帶來的質量困擾。廣東沿海省份在3到5月時，梅雨天氣比較多，所以物料、半成品的防護也很重要，半成品完成後轉往下道工序，一定要用保鮮膜包好，儘量讓生產工序銜接緊湊，不至於物料放上半個月嚴重變形，再來生產，然後帶來很多的質量問題。
要素七：信 篇二
雖然資訊的傳遞不能控制產品質量，但正是很多人忽略了，才給後道工序帶來很多麻煩，因此要留意以下3點：
一是上下工序一定要卡住不良品的流通，原則上：下工序是上工序的客戶，不製造不良品，不傳遞不良品；
二是印張上有多模產品的，有些可以要，有些不能要的，一定要標識清楚。日本和多田的要求是：畫一個《多模產品示意圖》，好的產品地方打勾，不好的產品地方打叉，這樣一來是傻子都明白，哪個地方有質量問題；
三是大貨和有品質異常的產品一定要隔離、不能放在一個卡板上。大貨產品可以使用印刷成黑色的《產品流程跟蹤記錄卡》，而有問題的產品，可以把標識牌印刷成黃色；至於報廢產品，可以單獨劃分一個區域，標識卡印刷成紅色，每天對報廢區域及時清理，避免混放。
四是產品數量一定要準確，記錄要清楚，工序流程要清晰，不要塗塗改改。上下工序交接時，最穩妥的辦法是，專門的交接人員進行面對面的交流，並簽名核實。
要素二：機 篇三
一臺穩定工作的裝置是保障產品質量的基本要求。要想裝置穩定工作，保障產品質量，應該做到以下幾點：
一是裝置要按時保養，嚴格按照保養計劃進行，不能把貨期忙、時間緊作為裝置不保養或者裝置帶病運轉的藉口；
二是裝置在平時工作中，嚴格按要求規範作業，平時做好備品、備件的管理，一旦裝置出現故障，馬上修理，保證裝置平穩運轉；
三是通過對裝置的效能評估，提前識別、評估、預防裝置給產品質量帶來的質量風險，未雨綢繆，在生產前針對裝置的特性，做足產品質量風險預防措施。
要素四：法 篇四
一般商務印刷產品的工藝比較簡單，質量要求不算苛刻。相比之下，高檔包裝印刷領域，產品質量的要求就高多了。如奢侈品酒盒包裝的產品質量要求就非常苛刻，難度也非常大。因為工序多，不是一個車間、一個環節就能完成產品的製造，故對各車間，各工序、各環節提出了更高的`要求。
其實印刷品的利潤來源就是每個工序所創造的產值相加，故在生產製造中，對每個工序、環節、步驟實施標準化、精細化的管理，並嚴格執行SOP作業指引，才是保障產品質量和利潤的關鍵性因素品質。任何一個後道工序的錯誤，都將造成前工序的所有努力付之東流，前功盡棄，公司將面臨貨期推遲，信譽降低、品牌受損，重新補單的不良局面。
所以，在生產製造前期，對設計構造、各工藝流程充分分解，識別並提出產品質量風險，預防及提出有效的防範對策，對生產流程各步驟進行技術引數的記錄與追蹤尤為關鍵。