近期，我公司成品菇出現質量問題，現將涉及裝拌車間方面原因彙總如下：
一、原料問題：
1．木屑：本地木屑泥沙含量大，吸水、鎖水性差。投產初期使用的木屑加水至65%裝瓶生產；本地木屑加水至63%左右裝瓶生產，含水65%手抓時會有大量水分流出，木屑與水融合度差，料水分離現象嚴重。
投產初使用的外地木屑在澆水時吸水、鎖水性較強，澆水12小時以上會在料堆底部形成環狀潮溼區，24小時以上會形成水道直接排出；本地木屑澆水12小時以上，未在料堆底部形成圈狀潮溼區時直接形成水道排出。篩料後長期堆放會在據地面高約50cm範圍內沉澱成不規則不均勻的塊狀泥沙。
本地木屑篩料時木塊、石塊等雜物含量大，大約超過總質10%以上。
前期建設過程中因承包方打掃衛生不及時不仔細不徹底，斷續有短小節電纜線等廢料落入已篩的料堆。繡球菌用滅菌車在料場加工製作時緊鄰各料堆，切割後的管材廢料有未知數量的落入料堆中，篩料機無法完全將其篩出，其中一部分直接落入已篩好的料堆中。該金屬廢料在裝瓶生產中會成空瓶、半瓶現象，並卡塞裝瓶機。少量會順利裝入瓶中，最終打傷接種機或搔菌機刀頭。
2．乾料：
裝拌車間鼠患嚴重，因車間內修小冷庫時在牆體打錯電纜線穿孔，重新打孔後未及時將原孔堵塞，導致老鼠進入車間。車間用料遵循“先入先出”原則，先使用採購入庫最早的批次，在新料到廠之前將原料堆全部挪移並徹底清理乾淨後再卸新料，仍無法杜絕鼠患。時有老鼠在生產時卡塞裝瓶機，甚至裝入瓶中。
車間內所修小冷庫無法達到技術要求。按標準，原料米糠需在10℃以下存放，車間小冷庫安裝家用空調。最低僅可設定15℃，無法達到10℃，原料可能會變質或無法達到使用標準。
二、裝置
1.投產已兩年，各裝置各部件均有不同程度老化磨損現象，所需配件無庫存或庫存不足。
2.裝置部人員或自身技術儲備不足，無法及時排除故障，或不願上手操作排除。在高溫天氣時造成生產延誤，鍋中料發生酸敗。
3.裝置調校不精準，裝瓶壓實不均勻，瓶中料有緊實程度不一情況。瓶高瓶重無法及時調到標準範圍內。
三、管理
1.公司時常在生產時從車間抽人從事與生產無關的工作，導致生產線上管理人員不足，嚴重影響裝瓶質量。
2.觀摩頻繁，隨意改變生產計劃。夏季因觀摩延後生產結束時間，最時多有14:55裝完十三車，將最後輛車留至17:50表演展示生產，導致高溫天氣料長時間處於瓶內和拌料鍋內兩個完全不同的環境內，，影響後期菇的培養。
四、裝拌車間長期處於人手不足的生產狀態，偶有熟練工人也被調走，或因同工不同酬因素，無法發揮其最大才能為生產服務。
五、整改建議
1．建議購買優質木屑生產三級種。
按日產三萬常態，每月生產4萬菌種，全年生產48萬菌種，每萬瓶菌種需木屑3450千克，全年合計需要165.6噸。
2.嚴把原料採購關！
3．明確廠區各區域管理責任。特別加強料場管理，如以後再有建設、加工專案，指定其在規定範圍內作業並敦促承包方及時徹底清理建設、加工廢料。
4．給車間配備工具，培養員工及工人在裝置部指導下自學維修裝置，以便及時排除常見故障。
5．不從生產線上抽調人員從事與生產無關的工作。
6．客觀展示生產真實狀態，儘可能少的為觀摩改變既定生產計劃。
7．配足工人：
日產三萬常態，需7名工人在崗，需配8名工人；
日產六萬常態，需12名工人在崗，需配14名工人。
裝拌車間
2020年12月14日