銷售倉儲分公司物資裝備管理自查報告

一、企業裝備現狀

遼寧銷售倉儲公司目前在管油庫共16座，油庫內主要裝備由靜裝置、動裝置、建築設施、電儀裝置、安技裝置及特種裝置組成，具有數目多種類雜的特點。各油庫裝置設施已實現由倉儲公司統一管理、統一調撥、統一採買、統一維修，最大程度的優化管理流程，實現一體化管理模式。

二、管理概況

倉儲分公司裝置工程部編制裝置管理制度，修訂裝置操作規程及裝置操作卡、編制檢維修規程並彙編成冊下發執行，並計劃搭建裝置管理平臺，確保對油庫的主要裝置在平臺中實現採購、維修保養、裝置報廢等過程的管控，達到全生命週期管理。

三、管理目標

①、實現精準計量。對倉儲公司各油庫液位儀進行全面維修和調校，保證液位儀的計量誤差達標，實現憑藉液位儀盤點，減少計量人員的上罐作業頻次，將上罐作業變成有組織的可控作業，消除安全隱患。

②、制定倉儲公司裝置完好標準，實施裝置區域承包制。首先組織專業人員制定裝置設施完好標準，並通過培訓及現場指導讓各庫熟知掌握。在此基礎上各油庫推行裝置區域承包制度，將裝置設施的管理責任到人，通過加強現場檢查加大獎懲力度及開展管理評比競賽等方式促進裝置設施管理上水平。我們提出裝置設施管理的原則是“裝置可以舊，但不可以髒、亂、壞”。

③、完善監控系統。依據《倉儲公司油庫攝像監控配置標準》對各油庫的監控視訊系統進行升級改造或補充點位，實現高清晰、全覆蓋、重點控、遠傳輸的目標。同時按照省公司主要領導的要求進一步研究實現‘視覺化’管理的技術方案，為下一步系統升級做準備。

④、維保實現專業化。依據專業需求和地域劃分情況選取資質強、技術精、服務好的維保隊伍，通過簽訂服務框架協議框定服務內容、標準、單次服務費用、主要零配件價格等，從而統籌維修管理，改變以前維修主要依靠廠家，費用和服務質量得不到控制和保證的現象。並依託專業維保單位的現場巡檢服務推進維修管理由被動式向主動、預知性維修改變。

⑤、開展裝置創完好全年活動。全年開展兩次裝置專項治理活動，結合裝置故障週報制度和裝置巡查小組不定期到各庫裝置巡查，確保裝置能得到及時的維修和養護，使油庫的裝置完好率提升一個新高度。

⑥、組建公司自有維保力量。從油庫抽調有基礎有文憑的人員4名（資訊系統、電工、機械、儀表），組成倉儲公司維保隊伍，採取裝置廠家培訓及參與維保隊伍實際工作的方式使其儘快掌握相關專業知識及技能，達到可以獨立判斷裝置故障解決簡單故障的能力，從而徹底改變維修只能依靠廠家或維保隊伍的短板，提升維修管理的質量和及時性。同時也是為公司儲備專業管理人才。

⑦、建立消耗品倉庫。建立公司級備品配件倉庫，考慮設定在東陵油庫，對各油庫常用且採購困難、時間長的備品配件（如各種儀表電路板、電磁閥配件等）統一採購，集中管理，按需分發，達到減少損耗，降低成本，提升維修及時率的目的。

三、裝備管理隊伍狀況

目前遼寧銷售倉儲分公司由機關部門裝置工程部統一管理各油庫裝置設施，各油庫指派分管裝置主任一人及裝置管理員若干。各管理人員每年至少接受一次崗位能力評估，並由倉儲公司裝置工程部統一組織裝置設施相關培訓。

四、檢查得分

通過此次自查，共發現油庫問題182項，其中主要問題集中在油罐基礎及護坡完好度、油罐防火堤破損等基建問題，主要原因在於油庫設施老齡化嚴重，現倉儲公司已申請費用進行逐步整改，逐一油庫排查。

五、“四個評估”分析

1. 基礎工作評估

目前倉儲公司的基礎工作為“合格”狀態，經過一系列的隱患排查工作，各油庫已基本杜絕“八小問題”，但個別油庫存在基礎設計資料缺失的情況，為今後專案改造增設障礙，現階段裝置工程部已著手聯絡各家設計院，完備油庫基礎資料。

2. 制度規程評估

倉儲公司的制度規程處於“完善補充”階段，倉儲公司對於各項裝置設施均建立較為完善的規章制度，目前倉儲公司共有裝置設施管理制度9份，針對裝置設施類操作規程24份。對於新制定及新修訂的制度，裝置工程部及時在每週工程例會各油庫宣貫，但個別油庫存在對制度吃不透悟不深的現象，針對此現象，裝置工程部將加大制度下發後抽查理解情況的力度，確保各制度落實有效。

3. 人員素質評估

目前倉儲公司人員素質在“勝任”狀態，操作人員的實際操作、巡迴檢查/維護保養能力均合格，但排除故障能力稍顯不足，還需依靠廠家判斷裝置故障及發生原因，針對此問題，裝置工程部已積極聯絡哈天源等廠家到庫內為員工進行培訓，提升員工工作技能。

4. 裝置狀態評估

倉儲公司各油庫裝置狀態目前處於“亞健康”狀態，油庫內裝置設施普遍為2002-2005年的老舊裝置，目前已進入裝置壽命的中後期階段，因此現執行設施存在一定風險。

六、工作亮點

1.裝置創完好活動

為了充分發揮油庫集中化管理優勢，將裝置設施管理水平提升至新高度，及時消除裝置管理中存在的低標準、老毛病、壞習慣，持續改善裝置面貌，我部開展所屬16座油庫範圍內的裝置創完好系列活動。為了確保活動取得成效，裝置工程部制訂了裝置完好標準，完善了裝置管理制度，並在大石橋培訓中心組織了集中培訓，通過開展自查、互檢、考核，油庫自身整改和依託維保力量集中整治等活動提高裝置完好率。2018全年度裝置創完好系列活動自檢專案彙總739項，互檢專案彙總267項，完成整改944項。

通過制定裝置完好標準，開展裝置完好標準內容解讀培訓，組織裝置創完好活動等一系列舉措，倉儲分公司及時消除裝置管理中存在的“低（標準）、老（毛病）、壞（習慣）”，強化裝置設施標準化管理，並從根本上提升了員工解決問題的實際能力，降低員工對隱患問題的容忍度，切實將裝置設施管理工作做實做細。在最近的兩次集團公司對於王屯油庫、金溝油庫體系稽核中，基本未發現“八小”隱患問題，有力的肯定了裝置創完好活動的良好效果。

在下一步工作中，我們要持續提升裝置完好標準，深入推行區域承包，確保關鍵區域責任到人，號召油庫領導班子帶頭打造付油島管理標杆，力爭實現根除油庫“八小”隱患、裝置養護達標率100%、裝置完好率達到100%。

2.閒置裝置調撥

倉儲公司響應省公司號召，充分發揮現有裝置的作用，促進閒置裝置流通，把閒置資源變為可利用資源，今年在哈天源和大連佳力技術人員的配合下，完成關停油庫閒置裝置的統計工作，共登記輸油泵、發電機、電液閥、下裝鶴管等可利用裝置17類364臺，目前已經完成從大連莊河油庫和撫順矸子山油庫調撥裝置49臺，投入使用36臺，節約裝置採購資金約160餘萬元。通過閒置裝置調撥活動，減低了企業裝置閒置率，合理利用現有資源，活化企業現有成本，促進公司資產保值增值。

七、問題及整改措施

由於油庫建成已久，油庫內裝置設施普遍為2002-2005年的老舊裝置，目前已進入裝置壽命的中後期階段，因此現執行設施存在一定風險。

針對目前現狀，倉儲公司採取“兩步走”的管理模式，即維修更換兩步走，對於可以簡單通過更換配件的裝置，實現即改即修的方式，對於老化嚴重的裝置設施，實現逐步更換新裝置，最大程度的保障油庫裝置設施運轉正常。